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數控立式磨床的操作經驗總結
發布時間:2022-03-29 點擊次數:22次 數控立式磨床是運用較為普遍的一類數控車床,它一般是由基本一部分的生鐵床體,操作臺,支撐并推進產品工件旋轉的頭架、車床刀架、安裝切削砂輪的砂輪架,操作切削產品工件規格的橫著走刀組織。適用范圍是以出產加工對準確度與表面粗糙度有很高規則的軸類零件,軸類零件加工、箔材熱軋帶鋼、環規、螺紋塞規等類產品工件,合適對以上高縝密零件展開單次或小批出產加工。
數控立式磨床可進行內外圓柱體、圓錐面、端平面、溝槽、倒角等加工,工件的裝夾、校正等操作都比較方便。那么操作規程是怎樣的呢,現在就由小編跟大家一起來講解一下吧。
1、工件的毛面不準直接安置在工作臺面上,應用墊鐵或螺旋頂支承;嚴禁利用工作臺面進行其他作業如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件時只能點動工作臺低速回轉找正,不準高速找正。
3、開停工作臺時,工作臺開停手把只能用手扳動,嚴禁用腳蹬。
4、工作臺轉動時不準干做橫梁升降和刀架快速移動。
5、移動橫梁時須先松開夾緊裝置,移動完畢應立即夾緊。橫梁每次下降后,應其上升少許,以消除絲杠、螺母間隙。
6、不允許垂下刀架及側刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工;使用垂刀架進行加工,特別是作重力切削時,應將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、作斷續切削加工時,要適當減少進刀量和工作臺轉速。
8、變速時操縱桿須推到規定的位置。如齒輪未嚙合好,應以工作后微動進行調正,不準強制扳動工人臺"開停"手柄。
在數控立式磨床加工工件時,工件的定位安裝應力求使規劃基準、工藝基準與編程核算的基準一致;盡量減少裝夾次數,盡可能在一次定位裝夾后,加工出悉數待加工外表;避免采用占機人工調整加工方案,以充分發揮效能。合理挑選切削用量,也有助于進步加工余量的切除功率。在挑選切削用量時,如果是粗加工,一般以進步出產率為主,但也要考慮經濟性和加工成本,可挑選較大的切削深度和進給速度。要是半精加工和精加工,應在確保加工質量的前提下,兼顧功率、經濟性和加工成本;刀具做空程運動時應設定盡可能高的進給速度。具體數值應根據車床說明書、切削用量手冊,并結合經驗而定。
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